Tábhacht Meaisín Glactha Sreang
I réimse mór an táirgthe thionsclaíoch nua -aimseartha, úsáidtear sreanga miotail go forleathan mar ábhair bhunúsacha i go leor tionscail amhail leictreachas, teileachumarsáid, déantúsaíocht gluaisteán, tógáil agus leictreonaic. Cibé an bhfuil na sreanga is féidir a fheiceáil i ngach áit sa bhaile nó na úmacha sreangaithe casta san inneall carranna, baineann cáilíocht agus feidhmíocht sreanga miotail go díreach le sábháilteacht agus iontaofacht an táirge deiridh. Taobh thiar de seo go léir, tá príomh-mheaisín trealaimh-sreinge trealaimh ann.
Is trealamh speisialta é an meaisín tógála sreinge, mar an croí-threalamh meicniúil do dhéantúsaíocht sreinge miotail, a shíneann agus a laghdaíonn trastomhas slata nó sreanga miotail tiubh de réir a chéile trí shraith múnlaí beachta. Tríd an bpróiseas seo, ní hamháin go ndéantar an tsreang miotail níos tanaí, ach feabhsaíonn sé go mór a hairíonna meicniúla, amhail neart agus déine. I bhfocail eile, tugann an Meaisín Tógála Sreang cruth agus feidhmíocht idéalach don tsreang miotail, rud a chuireann ar a chumas freastal ar na riachtanais éagsúlaithe agus ardchaighdeáin do shreanga i dtáirgeadh tionsclaíoch.
Le forbairt leanúnach na heolaíochta agus na teicneolaíochta agus an tionscail, an tábhacht a bhaineann le meaisín glactha sreinge Tá sé ag éirí níos feiceálaí. Ní hamháin go bhfuil sé mar bhonn le táirgeadh sreinge miotail thraidisiúnta, ach freisin nasc tábhachtach i línte táirgthe éifeachtacha atá á dtiomáint ag an tonn uathoibrithe agus faisnéise. Comhtháthaíonn meaisíní nua-aimseartha sreinge córais rialaithe beachta a dhéanann monatóireacht ar an teannas, an luas agus an teocht i bhfíor-am chun a chinntiú go gcomhlíonann gach méadar sreinge caighdeáin cháilíochta dochta. Laghdaíonn trealamh líníochta uathoibrithe sreinge castacht agus earráidí oibríochtaí láimhe, agus feabhsaíonn sé éifeachtúlacht agus sábháilteacht táirgthe. Is iad na teicneolaíochtaí ardleibhéil seo a rinne meaisíní glactha sreinge a úsáidtear go forleathan i bpáirceanna éagsúla déantúsaíochta sreinge miotail.
Cad is meaisín tógála sreinge ann?
Chun tuiscint a fháil ar an gcaoi a ndéantar sreanga copair, cáblaí, agus fiú úmacha sreangaithe feithicleach, ní mór dúinn tús a chur le príomhphróiseas: líníocht sreinge. Taobh thiar den phróiseas seo, tá ról cinntitheach ag an "meaisín tógála sreinge".
Sainmhíniú bunúsach ar mheaisín tógála sreinge
Is gléas meicniúil é meaisín tógála sreinge, mar a thugann an t-ainm le fios, a úsáidtear chun ábhair mhiotail a “thanaí”. Is í an phríomhfheidhm atá aige ná sreanga miotail tiubha a shíneadh de réir a chéile trí shraith de bhás ard-neart, rud a laghdaíonn a dtrastomhas, ag leathnú a bhfad, agus ag feabhsú a n-airíonna fisiciúla agus meicniúla. Fuaraíonn an próiseas seo simplí, ach baineann sé i ndáiríre le rialú beacht ar naisc iolracha, amhail luas, teannas, bealaithe, agus ábhar báis, agus ní féidir aon cheann acu a bheith ar iarraidh.
I dtéarmaí layman, tar éis don tslat mhiotail bhunaidh nó don tsreang tiubh dul isteach sa mheaisín glactha sreinge, beidh sé "tarraingthe" trí bhás amháin i ndiaidh a chéile le trastomhais inmheánacha éagsúla. Laghdóidh gach bás trastomhas na sreinge beagán, agus d'fhéadfadh an t -aschur deiridh a bheith ina shreang chríochnaithe le trastomhas de 1 mm amháin nó fiú níos tanaí. Beidh na sreanga críochnaithe seo brataithe, casta, inslithe, srl. Sa todhchaí, is iad na "táirgí deiridh" a fheicimid i gcáblaí, i sreanga, agus i úmacha sreangú na ngluaisteán.
Prionsabal Oibre: Laghdú Trastomhas, Síneadh agus Rialú Beachtas
Tá prionsabal oibre an mheaisín tógála sreinge bunaithe ar "shíneadh" agus "laghdú trastomhas", ach níl a chur i bhfeidhm chomh simplí agus atá sé "ag tarraingt go crua", ach próiseas casta táirgthe leanúnach.
Is iondúil go mbíonn na céimeanna seo a leanas san áireamh sa phróiseas líníochta sreinge ar fad:
1. Ullmhú sreinge: Sula ndéantar an tsreang miotail garbh a bheathú isteach sa mheaisín, is é an chéad dromchla a dhéileáiltear leis chun cuimilte agus caitheamh a laghdú le linn líníocht sreinge.
2. Die síneadh: Téann an tsreang trí roinnt líníochta sreinge a fhaigheann bás ar a seal, agus éiríonn cró gach bás níos lú de réir a chéile. Tá an tsreang "iallach" dul trí na cró seo agus déantar dífhoirmiúchán plaisteach uirthi. Toisc gur próiseas sínte é, beidh fad na sreinge níos faide, agus beidh an trastomhas níos tanaí dá réir.
3. Córas Rialaithe Teannais: Is é seo "croí" an phróisis iomláin. Mura bhfuil an rialú teannais cruinn, féadfaidh an tsreang briseadh, dífhoirmiú nó rebound, agus mar thoradh air sin tá táirgí neamhcháilithe nó fiú damáiste trealaimh. Tá feistí coigeartaithe teannais uathoibríocha feistithe le meaisíní nua-aimseartha sreinge chun a chinntiú go ndéantar gach cuid den sreang a phróiseáil laistigh den raon struis cheart.
4. Córas fuaraithe agus bealaithe: Gintear cuid mhór teasa cuimilte le linn an phróisis líníochta sreinge, agus ní mór é a fhuarú trí chóras sreabhach nó uisce bealaithe chun an múnla agus an sreang a chosc ó dhul in olcas mar gheall ar róthéamh.
5. Bailiú Sreang agus Ailíniú: Sa deireadh thiar, déanfar an líníocht sreinge tar éis na sreinge a fhoirceannadh ar an spól glactha sreinge ar bhealach ordúil, réidh don chéad phróiseas monaraíochta eile, amhail casadh nó insliú.
Is féidir leis an bpróiseas seo a bheith leanúnach nó ilchéimneach deighilte, agus tá sonraíochtaí múnla difriúla agus riachtanais meaitseála luais ag gach céim. Ard deireadh meaisíní tógála sreinge tá siad fiú feistithe le córais monatóireachta dhigiteacha ar féidir leo trastomhas sreinge, teannas, teocht agus sonraí eile a bhrath i bhfíor -am chun a chinntiú go gcomhlíonann an táirge deiridh na caighdeáin.
Ní hamháin go bhfuil líníocht sreinge "tanú"
Is fiú a thabhairt faoi deara nach ndéanann an líníocht sreinge an tsreang miotail "níos tanaí". In eolaíocht ábhartha, cuirfidh an próiseas seo faoi deara mionchoigeartú ar ghráinní miotail agus athruithe i struchtúr na heagraíochta, rud a fheabhsóidh neart agus déine an ábhair go suntasach. Tá tábhacht mhór ag baint leis an maoin seo maidir le próiseáil ina dhiaidh sin agus le saol seirbhíse an táirge.
Mar shampla, ní mór do úmacha sreangaithe na ngluaisteán na teochtaí arda agus na creathadh a sheasamh in urrann an innill, agus ní féidir le gnáth -sreanga miotail na timpeallachtaí úsáide crua seo a chomhlíonadh. Trí phróisis bheachta líníochta sreinge, is féidir le sreanga miotail neart teanntachta agus friotaíocht creimthe níos airde a bheith acu, agus is é sin go díreach an bhfuil luach na teicneolaíochta líníochta sreinge ann.
Inoiriúnaitheacht ábhar miotail éagsúla
Cé go bhfuil sreang chopair ar cheann de na táirgí líníochta sreinge is coitianta, úsáidtear meaisíní suas go forleathan freisin in ábhair mhiotail eile, lena n-áirítear alúmanam, cruach dhosmálta, cóimhiotail nicile agus fiú sreang tungstan. Cinneann airíonna fisiceacha na miotal éagsúil a suíomhanna paraiméadair agus a gceanglais bháis le linn an phróisis líníochta sreinge. Dá bhrí sin, tá inoiriúnaitheacht láidir ag meaisíní nua-aimseartha sreinge agus is féidir leo freastal ar riachtanais líníochta sreinge sreanga miotail éagsúla trí thacair bháis a athsholáthar agus cláir rialaithe a choigeartú.
An príomhsprioc a bhaineann le próiseas líníochta sreinge
Sa tionscal próiseála miotail, is modh próiseála plaisteach ársa agus éifeachtúla é líníocht sreinge. Cé go bhfuil sé ar an dromchla, níl ann ach próiseas chun sreang miotail a dhéanamh níos tanaí agus níos faide, i ndáiríre, tá ilfheidhmeanna agus luachanna teicniúla ag an bpróiseas seo. Ní hamháin go mbaineann sé le hathrú cruth geoiméadrach na sreinge, ach bíonn tionchar aige freisin ar struchtúr fisiciúil agus ar airíonna meicniúla na miotail ag leibhéal níos doimhne, ag éirí mar phríomhnasc chun cáilíocht agus infheidhmeacht na sreinge a chinneadh.
An trastomhas a athrú agus an fad a leathnú: nádúr fisiciúil an dífhoirmithe
Is é an sprioc is iomasach de líníocht sreinge ná sreang tiubh a iompú ina sreang tanaí. Baintear an próiseas “laghdú trastomhas” seo amach tríd an tsreang miotail a tharraingt trí shraith bás (bás ag fáil réidh le líníocht sreinge) le trastomhais istigh de réir a chéile ag fórsa seachtrach. I ngach bás, tá teannas aiseach láidir ag an sreang, rud a fhágann go leanfaidh a limistéar trasghearrthach ag laghdú agus go leanann a fhad ag méadú.
Mar gheall ar an gcumas seo chun laghdú trastomhas a shaincheapadh, tá sreang ag tarraingt ar cheann de na próisis nach féidir a athsholáthar sa tionscal déantúsaíochta: cibé an sreang tiubh é a úsáidtear mar sheoltóir le haghaidh tarchur cumhachta nó sreang ultra-fhíneáil a úsáidtear chun comhpháirteanna leictreonacha beachtais a nascadh, is féidir leis an meaisín glactha sreinge na riachtanais dhiana a bhaineann le cruinneas tríthoiseach a chomhlíonadh.
Feabhas a chur ar airíonna meicniúla: ní hamháin "tanú", ach freisin "matáin agus cnámha a neartú"
Creideann go leor daoine go mbeidh miotal leochaileach tar éis a bheith "tanaithe". Go deimhin, ar a mhalairt, is féidir le próiseas líníochta sreinge cuí neart na sreanga miotail a fheabhsú go mór.
Tá sé seo toisc go dtarlaíonn dífhoirmiúchán plaisteach taobh istigh den ábhar miotail le linn an phróisis líníochta sreinge, agus go mbíonn tionchar ag "comhbhrú" agus "síneadh" ar an struchtúr gráin miotail. Déantar na grán a scagadh de réir a chéile agus a eagrú níos dlúithe, rud a fheabhsaíonn neart teanntachta, cruas agus friotaíocht tuirse an ábhair.
Le linn an phróisis dífhoirmithe miotail, d'fhéadfadh feiniméan ar a dtugtar "obair chruaite" tarlú freisin. Cé gur féidir leis an bhfeiniméan cruaite seo neart a mhéadú, laghdóidh sé insínteacht agus déine an ábhair freisin. Dá bhrí sin, i gcásanna áirithe ina gcaithfear neart agus solúbthacht a chur san áireamh, ní mór an méid dífhoirmithe a rialú i gceart le linn an phróisis líníochta sreinge, agus caithfear próisis ionnachta agus cóireála teasa eile a úsáid chun an tsreang miotail a choinneáil i bhfeidhmíocht fhoriomlán.
Feabhas a chur ar sholúbthacht agus ar fhriotaíocht tuirse: timpeallachtaí casta tionsclaíocha a fhreastal
B'fhéidir nach dtuigfidh go leor daoine go bhfuil solúbthacht ina tháscaire feidhmíochta thar a bheith tábhachtach ar shreanga i bhfeidhmchláir thionsclaíocha, go háirithe i úmacha sreangaithe na ngluaisteán, ionstraimí beachtais, agus trealamh leictreach, áit a gcaithfidh sreanga a bheith lúbtha, créachta, creathadh, nó fiú fillte. Má tá an tsreang ró -bhréige agus crua, ní hamháin go bhfuil sé deacair próiseáil a dhéanamh, ach éasca le briseadh agus teip air le linn úsáide.
Is féidir le príomhtheicneolaíochtaí amhail rialú ráta dífhoirmithe, dáileadh teannais, agus cóimheas síneadh ilchéime sa phróiseas líníochta sreinge cabhrú le sreanga tanaí agus solúbtha miotail a tháirgeadh. Is féidir leis na sreanga solúbtha seo a gcruth agus a bhfeidhm a choinneáil gan athrú i dtimpeallachtaí tromchúiseacha, rud a chinntíonn saol agus sábháilteacht na seirbhíse.
Ag tabhairt úmacha sreangaithe na ngluaisteán mar shampla, is iondúil go dtéann úmacha sreangaithe trí shuíomhanna éagsúla ar nós an urrann innill, an painéal, agus an córas ceallraí, agus go mbíonn athruithe teochta móra orthu, creathadh leanúnach, agus creimeadh taise. Ní féidir ach le sreanga miotail a phróiseáiltear le líníocht sreinge ardcháilíochta seoltacht agus ciseal inslithe gan athrú a choinneáil gan réabadh faoi na coinníollacha seo.
Comhsheasmhacht agus Inrialaitheacht: Bunús an Táirgeadh Tionscail
I ndéantúsaíocht nua-aimseartha, is riachtanas bunúsach é táirgeadh mórscála agus táirgthe caighdeánaithe. Cinntíonn an meaisín tógála sreinge comhsheasmhacht tríthoiseach agus inrialaitheacht feidhmíochta gach sreinge miotail lena chóras báis beacht agus a fheiste rialaithe uathoibríoch.
Is féidir le trealamh líníochta sreinge ard-deireadh monatóireacht a dhéanamh ar an athrú trastomhas, an t-ualach teanntachta, an caighdeán dromchla na sreinge i bhfíor-am, agus is féidir leis lochtanna beaga bídeacha a bhrath go huathoibríoch agus coigeartuithe aiseolais a dhéanamh. Tríd an gcóras rialaithe próisis an-chomhtháite seo, ní hamháin go bhfeabhsaíonn an meaisín tógála sreinge an ráta táirgeachta, ach laghdaíonn sé go mór freisin earráidí láimhe agus rátaí lochtacha.
Meaisín Glactha Sreang a chur i bhfeidhm i ndéantúsaíocht sreinge copair
I dteaghlach na seoltóirí miotail, is é an tsreang copair an príomhábhar a bhaineann le tionscal cumarsáide tarchurtha cumhachta agus teileachumarsáide lena seoltacht, dea -insínteacht agus friotaíocht creimthe iontaofa. Cibé an bhfuil sé línte tarchuir ardvoltais, sreanga agus cáblaí tí, nó línte tacaíochta i gcumarsáid snáithín optúil, nó seoltóirí taobh istigh de chargers fón póca, tá sreanga copair i ngach áit. Ceann de na croí-threalamh a thacaíonn leis an margadh mór sreinge copair seo ná an meaisín tógála sreinge.
Cur i bhfeidhm leathan na sreinge copair: an "cnámharlach dofheicthe" ag tacú leis an tsochaí nua -aimseartha
Mar gheall ar sheoltacht den scoth an chopair is é an t -ábhar is fearr le haghaidh tarchur cumhachta. Sa tionscal cumhachta, ní mór don chumhacht a sheoltar ón ngléasra cumhachta brath ar sheoltóirí copair chun na mílte teaghlach agus áiseanna cumhachta tionsclaíocha a tharchur go héifeachtach le caillteanas an -íseal fuinnimh. Dá bhrí sin, úsáidtear sreanga copair go forleathan i gcáblaí cumhachta éagsúla, i mbarra bus, i gcordaí cumhachta agus i dtáirgí eile.
I réimse na teileachumarsáide, cé go bhfuil an snáithín optúil anois mar an meán tarchuir príomhshrutha, tá sreanga copair ag teastáil fós le líon mór feistí mar iompróirí comhartha inmheánach agus nasc cumhachta. Mar shampla, braitheann cáblaí cumhachta bunstáisiúin, cáblaí freastalaí, agus cáblaí líonra i gcórais sreangaithe baile ar thacaíocht sreanga copair ardchaighdeáin. Go háirithe le forbairt thapa 5G, ionaid sonraí agus cathracha cliste, tá an t -éileamh ar shreang chopair ag fás i gcónaí.
Chomh maith le feidhmíocht tarchuir, tá airíonna meicniúla na sreinge copair chomh tábhachtach céanna. Sa phróiseas chun cáblaí agus suiteáil sreangaithe a leagan, ní mór go mbeadh solúbthacht mhaith agus friotaíocht tuirse ag sreang chopair chun déileáil le cásanna casta amhail il-lúbadh, tarraingt, creathadh, srl.
An príomhról atá ag meaisín tógála sreinge i ndéantúsaíocht sreinge copair
Is iondúil go dtosaíonn táirgeadh sreinge copair le slata copair tiubha, amhail slata copair saor ó ocsaigin le trastomhas de 8 mm. Chun é a dhéanamh ina shreang chopair le trastomhas de 1 mm nó fiú níos tanaí, ní mór dó dul trí phróisis líníochta sreinge iolracha. An meaisín glactha sreinge Is é an príomhthrealamh chun an tasc dífhoirmithe laghdaithe trastomhais seo a chomhlánú.
Ní hamháin gur gléas síneadh meicniúil é an meaisín nua-aimseartha sreinge copair, ach córas uathoibrithe a chomhtháthaíonn rialú teannais, rialachán luais, fuarú bealaithe agus braite ar líne. Cinntíonn sé go bhfuil comhsheasmhacht ard i méid, i bhfeidhmíocht agus i struchtúr na sreinge copair trí na meicníochtaí lárnacha seo a leanas:
Cinntíonn córas bás ilchéimneach laghdú trastomhas cobhsaí
Is iondúil go nglacann an líníocht sreinge de shreang chopair an modh próisis de "líníocht sreinge leanúnach ilchéime", is é sin, téann an tsreang trí líníocht ilshreang-sreinge bás le cró ag laghdú go leanúnach, agus críochnaítear cion áirithe de laghdú trastomhas i ngach céim den bhás. Is féidir leis an struchtúr leanúnach líníochta sreinge seo strus a scaipeadh go réidh, ionas go gcoinníonn an tsreang chopair sláine agus í ag tanú, agus nach bhfuil sé éasca lochtanna dromchla a bhriseadh nó a tháirgeadh.
2. Córas Rialaithe Teannais Beachtais
Tá ábhair chopair an -íogair le linn an phróisis líníochta sreinge. Mura ndéantar an teannas a rialú i gceart, is furasta fadhbanna a bhriseadh nó a "earraigh". Glacann an t-ard-mheaisín sreinge sreinge córas rialaithe teannais lúb dúnta, a dhéanann monatóireacht ar staid struis na sreinge copair i bhfíor-am trí bhraiteoirí, agus a choigeartaíonn go huathoibríoch an luas sreinge nó an teannas scaoilte sreinge chun a chinntiú go bhfuil an próiseas táirgthe iomlán i gcónaí sa stát is fearr.
3. Córas bealaithe agus fuaraithe éifeachtach
Gintear cuid mhór teasa cuimilte le linn an phróisis líníochta sreinge. Mura féidir é a fhuarú in am, ní hamháin go ndéanfaidh sé damáiste don bhás, ach go ndéanfaidh sé tionchar ar chríochnú dromchla agus ar struchtúr miotail na sreinge copair. Tá an meaisín tógála sreinge feistithe le córas bealaithe agus chuisnithe speisialta, ar féidir leis an ardú teochta a laghdú go héifeachtach, an tsreang a chosaint ó dhamáiste teasa, an éifeacht líníochta sreinge a fheabhsú, agus caighdeán dromchla na sreinge copair a fheabhsú.
4. Coigeartú Braite agus Aiseolais ar Líne
D'fhonn freastal ar riachtanais ardchaighdeánacha na dtionscal cumhachta agus teileachumarsáide, is minic a chomhtháthaíonn an Meaisín Glactha Sreang trealamh braite ardleibhéil amhail tomhasairí trastomhas ar líne, brathadóirí sreinge briste, agus córais aitheantais lochtanna dromchla. Is féidir leis na córais seo an diall tríthoiseach nó neamhghnácha dromchla na sreinge copair a bhrath i dtáirgeadh i bhfíor-am, agus rialú éifeachtach lúb dúnta a bhaint amach ar "cheartú agus é ag táirgeadh" trí pharaiméadair a choigeartú go huathoibríoch.
Príomh -ráthaíochtaí chun caighdeán na sreanga copair a fheabhsú
Trí obair chomhoibritheach na gcóras thuas, ní hamháin go dtuigeann an meaisín tógála sreinge an dífhoirmiúchán geoiméadrach den tsreang chopair, ach feabhsaíonn sé freisin feidhmíocht chuimsitheach na sreinge copair trí mhionchoigeartú gráin micrea-leibhéal, rialú struis inmheánach agus meicníochtaí eile. Ní mór go mbeadh na príomhtháscairí seo a leanas ag sreang chopair ardcháilíochta:
Seoltacht ard: Ní mór don phróiseas líníochta sreinge seoltacht an chopair a choinneáil a mhéid is mó, go háirithe copar saor ó ocsaigin;
Dea-insínteacht agus solúbthacht: áisiúil do fhoirceannadh ina dhiaidh sin, sciath inslithe, próisis plug-in agus próisis eile;
Dromchla aonfhoirmeach agus trastomhas comhsheasmhach: Cinntigh cobhsaíocht tarchurtha comhartha agus iontaofacht an nasc meicniúil;
Friotaíocht ard tuirse agus friotaíocht creimthe: saol an táirge a fheabhsú agus minicíocht chothabhála a laghdú;
Ráta íseal fabht agus ráta ard -toradh: costais déantúsaíochta foriomlána a laghdú agus éifeachtúlacht thionsclaíoch a fheabhsú.
Tá ról cinntitheach ag an meaisín tógála sreinge i réadú na dtáscairí feidhmíochta seo. Is nasc tábhachtach é idir próiseáil mhiotalóireachta agus déantúsaíocht teirminéil, ag athrú ábhair chopair amh go príomhábhair atá oiriúnach do il-chásanna agus iarratais ardéilimh.
Líníocht sreinge de shreang alúmanaim agus sreang cruach
I gcóras táirgthe na sreinge miotail, is cinnte gurb é sreang chopair an príomhábhar is mó a úsáidtear, ach ní hé an t -aon cheann amháin é. I go leor tionscal sonrach, tá ról lárnach ag sreang alúmanaim agus ag sreang cruach freisin: is eol don chéad cheann a mheáchan éadrom agus a gheilleagar, agus is bunús tábhachtach é an dara ceann do chodanna struchtúracha agus do chodanna ualaigh mar gheall ar a neart ard agus friotaíocht a chaitheamh. Tá a saintréithe féin ag an dá chineál sreanga miotail seo i bhfeidhmíocht agus in úsáid, agus cuireann siad riachtanais phróisis dhifriúla ar aghaidh don phróiseas líníochta sreinge ná sreang chopair. Ní mór go mbeadh inoiriúnaitheacht den scoth agus cumraíocht sholúbtha ag meaisín tógála sreinge, mar an croí-threalamh le haghaidh foirmiú sreinge miotail, le bheith inniúil ar phróiseáil éifeachtach ábhar éagsúil.
Líníocht sreinge de shreang alúmanaim: Dúshláin sholúbtha d'ábhair éadroma
Úsáidtear sreang alúmanaim go forleathan in aeraspás, tarchur cumhachta (go háirithe línte forchostais ardvoltais) agus innealtóireacht éadrom na ngluaisteán mar gheall ar a seoltacht leictreach den scoth, friotaíocht creimthe maith agus dlús réasúnta íseal. I gcomparáid le copar, níl ach dlús alúmanaim thart ar 1/3 de chopar, a dhéanann sreang alúmanaim níos éadroime faoin toirt chéanna agus áisiúil do leagan mórscála.
Mar sin féin, tugann an bog agus an ocsaídiú éasca alúmanaim roinnt dúshlán don phróiseas líníochta sreinge:
1. Éasca le dífhoirmiú ach deacair cruth cobhsaí a choinneáil: Tá neart toraidh agus cruas alúmanaim níos ísle ná neart copair agus cruach, ar féidir leo a bheith ina chúis go héasca le "tailing", cruth sreinge míchothrom agus fiú cuimilt páirteach le linn líníocht sreinge. Dá bhrí sin, an meaisín glactha sreinge Ní mór an dearadh múnla agus an rialú teannais a bharrfheabhsú agus sreang alúmanaim á bpróiseáil ionas gur féidir leis trastomhas sreinge aonfhoirmeach agus cobhsaí a choinneáil le linn dífhoirmithe solúbtha.
2. Bíonn tionchar ag scannán ocsaíd dromchla ar shaol an mhúnla agus ar chobhsaíocht líníochta sreinge: Tá sreang alúmanaim an -éasca scannán ocsaíde a dhéanamh san aer. Cé go gcosnaíonn an scannán seo an t -ábhar féin, tá sé éasca an múnla a chaitheamh le linn an phróisis líníochta sreinge, agus mar thoradh air sin tá scratches agus cáithníní neamhrialta. Dá bhrí sin, ní mór córas bealaithe sreinge alúmanaim speisialta a bheith feistithe ar an meaisín tógála sreinge chun caitheamh méadaithe a chosc agus chun minicíocht glantacháin agus athsholáthair an mhúnla a mhéadú go cuí.
3. Riachtanais éagsúla anna: Is minic a chaithfear sreang alúmanaim a chur i léig tar éis líníocht sreinge chun insínteacht a athbhunú, ach tá an rialú teochta níos íogaire ná sreang chopair. Tá aonaid chomhtháite ag roinnt meaisíní glactha sreinge ard, rud a fhágann go bhfuil táirgeadh comhtháite "ag tarraingt sreinge ag tarraingt", ag feabhsú éifeachtúlacht próiseála agus cobhsaíocht feidhmíochta sreinge.
Líníocht sreinge de shreang cruach: Dúshlán déine na miotail ard-neart
I gcomparáid le sreang alúmanaim, tá cur i bhfeidhm na sreinge cruach níos comhchruinnithe i gcásanna struchtúracha, tacaíochta agus ualach, amhail rópa sreinge cruach le haghaidh tógála, cnámharlach boinn gluaisteán, cábla teannais droichid, cábla ardaitheora, etc. Tá tréithe tipiciúla ag líníocht sreinge cruach "déine ard-déine, agus ard-chaitheamh", a chuireann riachtanais níos airde ar an durability agus an próiseas a bhaineann le trealamh tarraingthe sreinge.
1. Ciallaíonn neart ard éileamh níos airde ar fhórsa teanntachta: Tá cruas ard agus neart ard teanntachta ag cruach, agus teastaíonn tarraingt níos mó uaidh agus é ag tarraingt. Éilíonn sé seo go mbeadh mótar ard-chasmhóiminte agus córas tiomána cumhachtach ag an meaisín tógála sreinge, agus ní mór go mbeadh friotaíocht an-ard ag an ábhar múnla chun cur in aghaidh creimeadh tapa na sreinge cruach faoi bhrú ard.
2. Bíonn fadhbanna carnadh teasa níos tromchúisí mar thoradh ar fhrithchuimilt láidir: Tá an fhrithchuimilt idir sreang cruach agus múnla níos déine ná copar agus alúmanam, agus tá sé éasca teocht ard a ghiniúint. Ní hamháin go gcuireann teocht ard dlús le caitheamh bás, ach d'fhéadfadh sé tionchar a bheith aige freisin ar struchtúr na sreinge cruach, ag cruthú fadhbanna mar "grán gráin" nó "scoilteadh teirmeach". Dá bhrí sin, is cuid fíor-riachtanach den phróiseas líníochta sreinge cruach iad córais fuaraithe agus bealaithe éifeachtúla agus feistí fuaraithe aeir éigeantach/gléasanna fuaraithe ola/ola.
3. Cruas ard ach déine íseal, briseadh sreinge éasca: Go háirithe sa phróiseas líníochta sreinge de shreang ard charbóin nó sreang chruach earraigh, má tá an teannas á rialú go míchuí nó má tá an caitheamh bás míchothrom, tá sé éasca tiúchan struis áitiúil agus briseadh sreinge a chur faoi deara. Baineann meaisíní nua-aimseartha sreinge úsáid as braite sosa sreinge ar líne agus córais chúitimh luais uathoibríoch chun stop a chur le tarraingt agus aláram go huathoibríoch i láthair na huaire de bhriseadh sreinge, ag feabhsú ráta sábháilteachta agus táirgeachta.
4. Réamhchóiriú picilte agus fosfáite: D'fhonn cuimilt a laghdú agus an scála ocsaíde ar dhromchla na sreinge cruach a bhaint, is minic a chaithfear an tsreang chruach a phiocadh agus a fhosfáitiú sula dtarraingíonn sé. Is iondúil go ndéantar an próiseas seo go huathoibríoch i gcomhar leis an líne táirgthe líníochta sreinge. Tá feistí réamh-chóirithe réamh-chomhtháite ag roinnt meaisíní glactha sreinge ard-deireadh chun an líne táirgthe iomlán a dhéanamh níos dlúithe agus níos comhleanúnaí.
Cén chaoi a n-oireann an meaisín tógála sreinge do riachtanais phróiseála ábhar miotail éagsúla?
Chun il-mhiotail a phróiseáil ar an trealamh céanna, nó chun réitigh shaincheaptha a sholáthar d'ábhair éagsúla, is é an ilfheidhmiú, modúlú agus faisnéis an treocht a bhaineann le dearadh meaisín nua-aimseartha sreinge:
1. Córas múnla agus sreinge idirmhalartaithe: Éilíonn miotail éagsúla múnlaí líníochta sreinge le hábhair éagsúla agus uillinneacha oscailte. Tá trealamh ardchríochnaithe deartha le córas fráma múnla modúlach, ar féidir leis an múnla a chur in ionad an mhúnla go tapa chun tréithe méid agus próiseála na n-ábhar éagsúil a chur in oiriúint.
2. Teannas cliste agus rialú oiriúnaitheach luais: Tríd an rialú lúb dúnta ar an mbraiteoir teannais agus an mótar tarraingthe, is féidir leis an meaisín tógála sreinge an luas agus an teannas a choigeartú de réir aiseolais fíor-ama chun an fhadhb a bhaineann le "briseadh" an tsreang alúmanaim nó "scáineadh" an tsreang cruach a sheachaint.
3. Bealaí bealaithe agus fuaraithe ilchéime: Roghnaigh bealaidh bunaithe ar ola, uisce-bhunaithe nó tirim de réir ábhar éagsúil, agus cuir an t-aer-fhuarú treo, an fuarú folctha uisce agus na modhanna eile le chéile chun éifeachtúlacht diomailt teasa a fheabhsú agus chun cáilíocht dhromchla na sreinge a chosaint.
4. Aitheantas ábhair agus córas lasctha próisis uathoibríoch: Tá roinnt meaisíní glactha sreinge cliste feistithe le bunachair shonraí aitheantais ábhartha agus paraiméadair phróisis. Nuair a théann an t -oibreoir isteach sa chineál ábhair, tabharfaidh an córas glaoch go huathoibríoch ar an gcosán líníochta comhfhreagrach, ar an gcuar luais agus ar an teocht anála chun oibriú a shimpliú agus chun earráidí daonna a laghdú.
Éileamh déantúsaíochta úim sreangaithe i dtionscal na ngluaisteán
I réimse na déantúsaíochta gluaisteán nua -aimseartha, is féidir “córas néarógach an chairr” a thabhairt ar úim sreangaithe. Cibé an rialú innill é, fuinneoga leictreacha, loingseoireacht chliste, nó córais ardchúnamh tiománaí agus trealamh siamsaíochta in-fheithicle, ní mór do gach comhartha leictreonach agus tarchur cumhachta brath ar úmacha sreangaithe. Cé go bhfuil an úim sreangaithe beag, bíonn tionchar aige ar shábháilteacht, ar fheidhmíocht agus ar shaol na feithicle ar fad. Tá caighdeán cáilíochta na sreinge a úsáidtear i bhfad níos airde ná caighdeán na ngnáthcháblaí. Mar phríomhnasc i ndéantúsaíocht sreinge, is iad rialú beacht agus inoiriúnaitheacht ábhair an mheaisín tógála sreinge na croícholúin chun iontaofacht úmacha sreangaithe na ngluaisteán a chinntiú.
Príomhról na n -úmacha sreangaithe i gcórais na ngluaisteán
Tá níos mó ná 1,500 sreang i gcarr meán-lár go hard-deireadh, agus is féidir le fad iomlán an úim sreangaithe dul thar 4 chiliméadar. I measc na bpríomhfheidhmeanna atá aige tá:
1. Dáileadh Cumhachta: Sruth a sheachadadh ón gceallra nó ón ngineadóir go comhpháirteanna éagsúla a thógann cumhacht (mar shampla aeroiriúnaithe, soilse, suíocháin leictreacha, etc.);
2. Tarchur comhartha: Sonraí a bhailíonn braiteoirí a tharchur chuig an Aonad Rialaithe (ECU) i bhfíor -am, amhail córais coscáin, radar a aisiompú, páirceáil uathoibríoch, etc., braitheann siad go léir ar chomharthaí cruinne;
3. Aonaid rialaithe leictreonacha iolracha (ECUS) a nascadh: De réir mar a éiríonn feidhmeanna na ngluaisteán cliste ag éirí níos casta agus ag méadú leanann líon na ECUanna, is iad na húsáidí sreangaithe an cainéal lárnach do chumarsáid líonra feithiclí;
4. Spás agus Bainistíocht Teasa: Sa phróiseas chun leagan amach úim sreangaithe, is gá freisin riachtanais a mheas mar fhrith-chreathadh, cur isteach frith-leictreamaighnéadach, uiscedhíonach agus dustproof, a mhéadaíonn na riachtanais déine maidir le feidhmíocht na sreinge féin.
Riachtanais Feidhmíochta na n -úmacha Sreangaithe Feithicleach do Sreanga
I gcomparáid le cáblaí ginearálta tionsclaíocha nó tí, ní mór do na sreanga a úsáidtear i úmacha sreangú na ngluaisteán aghaidh a thabhairt ar thimpeallachtaí oibre níos déine, mar shampla:
Difríochtaí móra teochta (ó -40 ° C go 150 ° C); creathadh leanúnach agus lúbadh (go háirithe in urrann an innill); Fachtóirí creimneacha amhail taise ard, ola, spraeála salainn, agus riachtanais tarchuir sonraí reatha nó ardluais nó ardluais.
Dá bhrí sin, ní mór do shreanga na ngluaisteán feidhmiú go maith i il -thoisí tábhachtacha:
1. Riachtanais Neart: Friotaíocht teanntachta, friotaíocht creathaidh, agus friotaíocht tuirse
Le linn phróiseas tiomána an chairr, is minic a bhíonn an úim sreangaithe i dtimpeallacht chreatha, casadh agus tionchair. Mura bhfuil neart na sreinge féin leordhóthanach, is furasta briseadh, droch -theagmháil, agus fiú timpistí sábháilteachta a chur faoi deara. Chuige sin, ní mór don mheaisín tógála sreinge a chinntiú go bhfuil na grán sreinge aonfhoirmeach agus saor ó strus le linn an phróisis mhonaraithe, agus go ndéantar an teannas agus an luas tarraingthe a rialú go beacht chun sreang miotail a chruthú le insínteacht mhaith agus friotaíocht tuirse.
I roinnt úmacha ualach-ualach, úsáidtear sreang cruach ard-neart nó sreang cruach cumhdaithe copair freisin, a éilíonn an meaisín glactha sreinge Chun a bheith in ann déileáil leis an deacracht a bhaineann le miotail ard-neart a shíneadh agus microcracks a sheachaint de bharr líníochta crua.
2. Friotaíocht Teasa: A chur in oiriúint don timpeallacht oibre ardteochta
Is é an t -urrann innill an limistéar imlonnaithe is "chrua" don úim, le teocht ard, truailliú ola trom agus aeráil lag. Má bhogann an tsreang ag teocht ard nó ag aois na ciseal inslithe, cuirfidh sé ciorcad gearr nó méadú ar fhriotaíocht. Ar an gcúis seo, is iondúil go n-úsáideann sreang chopair na ngluaisteán copar saor ó ocsaigin, agus seachnaíonn sí anáil nó róthéamh ardteochta le linn líníochta chun a sheoltacht ard agus a chobhsaíocht struchtúrach a choinneáil.
Baineann roinnt ceantar ardteochta úsáid as sreang copair stánaithe nó sreang chóimhiotail alúmanaim-magnesium fiú. Tá riachtanais níos airde ag na hábhair seo maidir le rialú teirmeach agus meaitseáil mhúnla an phróisis líníochta sreinge, agus ní mór dóibh brath ar mheaisíní glactha sreinge ardfheidhmíochta.
3. Friotaíocht Creimthe: Saol na Seirbhíse a leathnú
Tá an timpeallacht úsáide feithicleach casta, agus is foinsí ionchasacha creimthe iad spraeála salainn, taise, ola innill, glantaigh, etc. Má tá an dromchla sreinge garbh nó má tá go leor microcracks ann, tá sé an -éasca an t -imoibriú creimthe a luathú. Is féidir leis an meaisín tógála sreinge lochtanna dromchla a laghdú go héifeachtach agus friotaíocht ocsaídiúcháin sreanga a fheabhsú trí rialú bailchríoch dromchla agus córas bealaithe uathoibríoch.
Ina theannta sin, úsáideann roinnt úmacha sreangaithe feithicleach sreang chopair stánaithe, sreang chopair plátáilte airgid, sreang cruach alúmanaim agus ábhair eile chun friotaíocht creimthe a fheabhsú tuilleadh. Ní mór go mbeadh comhoiriúnacht próisis le hábhair ilchodacha ag trealamh líníochta sreinge, amhail líníocht ísealluais, dearadh grádán bás, etc.
4. Cruinneas agus comhsheasmhacht tríthoiseach
Tá riachtanais an -ard ag déantúsaíocht úim sreinge maidir le trastomhas agus cruinneas an tseoltóra, toisc go mbeidh tionchar ag claontaí tríthoiseacha ar thiús sciath inslithe, ar chruinneas meaitseála cónascaire, agus fiú athruithe friotaíochta nó cur isteach comhartha. Ní mór tomhsaire trastomhas ard-bheachtais a bheith feistithe ar an meaisín tógála sreinge chun monatóireacht a dhéanamh ar na hathruithe trastomhais sreinge i bhfíor-am le linn an phróisis táirgthe chun a chinntiú go gcoinníonn gach baisc sreanga caighdeáin chomhsheasmhacha.
Cén chaoi a bhfreagraíonn an meaisín tógála sreinge do ardchaighdeáin thionscal na ngluaisteán?
D'fhonn dul in oiriúint do riachtanais iltoiseach an tionscail ghluaisteáin le haghaidh feidhmíocht sreinge, tá meaisíní tógála Hyundai Wire ag athrú de shíor sna gnéithe seo a leanas:
1. Córas Rialaithe Chliste: Is féidir le tabhairt isteach PLC, inverter agus comhéadan meaisín daonna (HMI) paraiméadair a athrú go tapa de réir chumraíocht an úim sreangaithe de mhúnlaí éagsúla chun solúbthacht táirgthe a fheabhsú.
2. Cúiteamh uathoibríoch teannais agus sioncrónú luais: Coinníonn an dearadh naisc ilchéime teannas aonfhoirmeach i ngach rannóg líníochta agus laghdaíonn sé lochtanna cáilíochta de bharr luaineachtaí trastomhas sreinge.
3. Córas Comhtháite ar Líne agus Córas Bealaithe ar Líne: Go háirithe i líníocht sreinge copair saor ó ocsaigin, is féidir leis an gcóras anála ar líne seoltacht a fheabhsú agus cruas a laghdú, agus feidhmíocht crochta agus lúbtha a fheabhsú ina dhiaidh sin.
. Is féidir leis an líne táirgthe chéanna dul in oiriúint do réimse sreanga miotail, lena n-áirítear copar, alúmanam, cruach clad copair, etc., chun freastal ar riachtanais deighilte na samhlacha éagsúla le haghaidh feidhmíocht seoltóra.
Meaisín tógála sreinge a chur i bhfeidhm i dtionscail eile
Nuair a luaimid meaisín glactha sreinge, is minic a smaoiníonn daoine ar réimsí feidhmithe ardmhinicíochta ar nós sreang chopair, cábla, agus gluaisteán. Ach i ndáiríre, tá teicneolaíocht líníochta sreinge treáite go forleathan i ngach cúinne den tionscal nua -aimseartha. Ó dhéantúsaíocht leictreonach go trealamh cumarsáide, ó bharraí cruach tógála go trealamh leighis, tá riachtanais bheachta, chobhsaí agus mhóra ag go leor tionscal do shreanga. Is trealamh tábhachtach é an meaisín tógála sreinge chun tacú leis na riachtanais seo. Is é a inoiriúnaitheacht solúbtha agus a éabhlóid leanúnach i réimsí éagsúla an "inneall taobh thiar de na radhairc" chun uasghrádú na bhfondúireachtaí tionsclaíocha a chur chun cinn.
Tionscal Déantúsaíochta Leictreonach: Croí -éileamh ar shreanga scagtha
Tá táirgí leictreonacha nua -aimseartha ag éirí níos miniaturized agus cliste, agus cuireann siad éilimh an -ard ar mhíne agus ar chomhsheasmhacht na sreanga nasctha inmheánacha. Ó fhóin chliste, ríomhairí glúine, teilifíseáin go córais rialaithe tionsclaíocha, tá sreangú inmheánach beagnach gach duine ag brath ar naisc sreinge fíneáil, agus tá cruinneas próiseála na sreanga seo bainteach go díreach le feidhmíocht agus le saol táirgí.
1. Éileamh ar shreanga ultra-fíneáil: Is iondúil go n-úsáidtear sreanga copair le trastomhas níos lú ná 0.1 mm i naisc micrileictreacha, agus éilíonn fiú trealamh ard-deireadh seoltóirí “micron-leibhéal”. Tá sé deacair meaisíní glactha sreinge traidisiúnta a bhaint amach ag an scála seo. Tá múnlaí cóimhiotail ard-chrua agus córais rialaithe teannais ardluais feistithe le meaisíní nua-aimseartha sreinge ardchruinnithe, ar féidir leo líníocht leanúnach ilchéime a bhaint amach chun a chinntiú nach bhfuil an tsreang tanaí briste nó dífhoirmithe.
2. Braitheann comhsheasmhacht an sciath inslithe ar chobhsaíocht trastomhas na sreinge: Is minic a chaithfear sreanga leictreonacha a bheith brataithe le scannáin inslithe an -tanaí. Má athraíonn trastomhas na sreinge beagán, d'fhéadfadh tiús an chiseal inslithe fadhbanna a chruthú mar mhiondealú agus ciorcad gearr. Ar an gcúis seo, comhtháthaíonn meaisíní glactha sreinge leictreonacha ard-deireadh tomhsairí trastomhas léasair agus córais rialaithe lúb dúnta chun coigeartú beachtais ar leibhéal micron a bhaint amach.
3. Tá copar saor ó ocsaigin, a úsáidtear go coitianta i dtáirgí leictreonacha, thar a bheith íogair do theocht líníochta sreinge. Mura ndéantar an teocht próiseála a rialú i gceart, caillfidh sé a airíonna seoltaí. Úsáideann trealamh líníochta sreinge ard córais chliste agus fuaraithe cliste chun an t -ábhar íon a choinneáil agus an criostail slán ag luasanna ard -líníochta.
Trealamh Cumarsáide: An tacaíocht taobh thiar de shreanga tarchuir comhartha ardluais
Le forbairt thapa na dteicneolaíochtaí amhail cumarsáid 5G, leathanbhanda snáithín-optúil, agus ionaid sonraí, tá riachtanais feidhmíochta na sreanga miotail sa réimse cumarsáide ag éirí níos déine. Cé go bhfuil snáithín optúil i gceannas ar an líonra cnámh droma, tá sreanga copair ardmhinicíochta fós neamh-inathraithe i stáisiúin bhunaidh, freastalaithe, idirnasc gearr-achair agus naisc eile.
1. Tá caighdeáin arda ag cáblaí comhaiseach, cáblaí USB 3.x, cáblaí ardluais HDMI, etc. Is iondúil go ndéantar croí-shreanga na gcáblaí seo as copar ard-íonachta, copar plátáilte airgid agus ábhair eile. Ní mór an chomhsheasmhacht gharbha agus trastomhas sreinge a rialú go docht le linn an phróisis líníochta sreinge.
Braiding sreinge ciseal miotail sciatha: Chun cur isteach leictreamaighnéadach (EMI) a chosc, is gnách go gcaithfear ciseal sciath miotail braided miotail a bheith feistithe le cáblaí cumarsáide, a bhíonn braided de ghnáth le snáitheanna iomadúla de shreang chruach mhín nó de shreang chopair. Is iondúil go mbíonn trastomhas an chineáil seo de shreang miotail idir 0.05 ~ 0.15 mm, agus tá na riachtanais solúbthachta agus neart an -ard. An meaisín glactha sreinge Riachtanais chun múnlú filiméid ardéifeachtúlachta a bhaint amach agus déine agus insínteacht mhaith a choinneáil.
3. Cé nach bhfuil an snáithín optúil féin seoltaí, ní mór do roinnt struchtúr cábla optúla sreanga lárnacha miotail a chur leis chun neart teanntachta nó mar sheoltóirí aitheantais a fheabhsú. Déantar an cineál seo sreinge a réamhphróiseáil freisin le meaisín glactha sreinge, a éilíonn neart ard agus insínteacht mhaith, agus ní féidir é a bhriseadh mar gheall ar shíneadh iomarcach.
Tionscal Tógála: Éileamh dochta ar mhórscála ar shreang ualach-ualach
Tá an tógáil ar cheann de na tionscail thraidisiúnta a úsáideann an sreang agus an sreang mhiotail is mó. Cé gur cosúil go bhfuil sreanga tógála "garbh", níor cheart an próiseas líníochta sreinge taobh thiar díobh a mheas faoina luach.
1. Sreang cruach agus snáithe cruach prestressed: Baintear úsáid fhorleathan as sreang cruach prestressed i struchtúir ar nós droichid, foirgnimh ard-ardú, agus trasnáin iarnróid. De ghnáth ní mór do na sreanga cruach ard-neart seo dul trí nósanna imeachta il-líníochta sreinge chun an chruas agus an neart riachtanach a bhaint amach. Teastaíonn anáil ar líne agus cóireáil dromchla le linn an phróisis líníochta sreinge chun cosc a chur ar scoilteanna tuirse in úsáid níos déanaí.
Sreang treisithe balla bríce agus sreang cheangailteach: Cé go bhfuil an próiseas sách simplí, tá riachtanais an-ard ag na sreanga cruach ísealcharbóin seo a úsáidtear i gcainníochtaí móra maidir leis an bhfriotaíocht chaitheamh agus cobhsaíocht acmhainne táirgthe trealaimh líníochta sreinge. Is féidir leis an luas tarraingthe sreinge de shreang chruach na gnáth -fhoirgníochta níos mó ná 20 méadar in aghaidh an tsoicind a bhaint amach, rud a éilíonn ar an trealamh oibriú go leanúnach agus go cobhsaí ar feadh i bhfad.
3. Sreang le haghaidh greillí miotail, ráillí, agus mogalra táthaithe: Is iondúil go ndéantar an cineál seo sreinge as sreang cruach mheán-chrua nó as sreang ghalbhánuithe, agus teastaíonn friotaíocht creimthe agus dea-inmharthanacht. Ní mór don mheaisín tógála sreinge cruinneas an trastomhais sreinge a choinneáil in iarratais den sórt sin chun a chinntiú nach dtarlaíonn aon dífhoirmiúchán nó briseadh le linn próiseála ina dhiaidh sin (mar shampla táthú agus lúbadh).
Iarratais scagtha i dtionscail atá ag teacht chun cinn amhail leighis, eitlíocht, agus fuinneamh nua
Le forbairt na teicneolaíochta, leanann an "chéim" de mheaisín tógála na sreinge ag leathnú, ag bogadh de réir a chéile i dtreo cásanna iarratais níos airde:
1. Sreanga mhín le haghaidh feistí leighis: mar steiríní croí, sreanga treorach cruach dhosmálta, sreanga cóimhiotail nicil-tíotáiniam, srl. Ní hamháin go gcaithfidh an trealamh líníochta sreinge comhfhreagrach a bheith an -chruinn, ach cosc a chur ar éilliú miotail agus córas líníochta dúnta a sholáthar le timpeallacht ghlan.
2 Sreang cóimhiotail ardteochta le haghaidh aeraspáis: Úsáidte chun comhpháirteanna a bhrath agus a nascadh in innill aerárthaí agus i spásárthaí. Ní mór don tsreang oibriú go cobhsaí faoi theocht ard agus creathadh láidir. Tá an cineál ábhair speisialta agus costasach, a chuireann riachtanais mhór ar rialú beacht an trealaimh líníochta sreinge.
3. Sreanga fheidhmiúla sa réimse fuinnimh nua: Mar stiallacha alúmanaim ceallraí litiam, teastaíonn seoltacht agus gile, agus tá riachtanais dhiana acu maidir le comhsheasmhacht bhaisc. Ní mór córais líníochta sreinge ard a chomhtháthú le feidhmeanna rianaithe sonraí agus taifeadta cáilíochta chun déantúsaíocht Chliste a bhaint amach. $
